國(guó)標(biāo)直螺紋鋼筋連接套筒滔華供應(yīng) 

概述:錐螺紋連接接頭:通過(guò)鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術(shù)的誕生克服了套筒擠壓連接技術(shù)存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)連接占用工期短,現(xiàn)場(chǎng)只需用力矩扳
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一、 套筒擠壓連接接頭:通過(guò)擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。有兩種形式,徑向擠壓連接和軸向擠壓連接。由于軸向擠壓連接現(xiàn)場(chǎng)施工不方便及接頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定,沒(méi)有得到推廣;而徑向擠壓連接技術(shù),連接接頭得到了大面積推廣使用,F(xiàn)在工程中使用的套筒擠壓連接接頭,都是徑向擠壓連接。由于其優(yōu)良的質(zhì)量,套筒擠壓連接接頭在我國(guó)從二十世紀(jì)90年代初至今被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。


  二、 錐螺紋連接接頭:通過(guò)鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術(shù)的誕生克服了套筒擠壓連接技術(shù)存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)

  連接占用工期短,現(xiàn)場(chǎng)只需用力矩扳手操作,不需搬動(dòng)設(shè)備和拉扯電線(xiàn),深受各施工單位的好評(píng)。但是錐螺紋連接接頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定。由于加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積,從而降低了接頭強(qiáng)度,一般只能達(dá)到母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的85~95%。我國(guó)的錐螺紋連接技術(shù)和國(guó)外相比還存在一定差距,最突出的一個(gè)問(wèn)題就是螺距單一,從直徑16~40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm,而2.5mm螺距最適合于直徑22mm鋼筋的連接,太粗或太細(xì)鋼筋連接的強(qiáng)度都不理想,尤其是直徑為36mm,40mm鋼筋的錐螺紋連接,很難達(dá)到母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的0.9倍。許多生產(chǎn)單位自稱(chēng)達(dá)到鋼筋母材標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度,是利用了鋼筋母材超強(qiáng)的性能,即鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度大于鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。由于錐螺紋連接技術(shù)具有施工速度快、接頭成本低的特點(diǎn),自二十世紀(jì)90年代初推廣以來(lái)也得到了較大范圍的推廣使用,但由于存在的缺陷較大,逐漸被直螺紋連接接頭所代替。

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