給煤機甲帶、甲帶給煤機
概述:甲帶給料機 供應(yīng)帶式給煤機、給煤機甲帶、甲帶給煤機、甲帶給料機廠家
GLD系列甲帶給料機是我公司自主研制開發(fā)的新型環(huán)保、節(jié)能型給料機。GLD系列甲帶給料機克服了目前給料系統(tǒng)中廣泛使用的K型往復(fù)式和
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GLD系列甲帶給料機是我公司自主研制開發(fā)的新型環(huán)保、節(jié)能型給料機。GLD系列甲帶給料機克服了目前給料系統(tǒng)中廣泛使用的K型往復(fù)式和振動式給料機的缺點,改間斷給料方式為連續(xù)給料方式,變恒定給料量為根據(jù)用戶需求,給料量動態(tài)連續(xù)可調(diào),使給料系統(tǒng)更能滿足高效、節(jié)能、環(huán)保的要求。
給料機是物料輸送系統(tǒng)中不可缺少的設(shè)備,目前料倉給料系統(tǒng)中所使用的給料機主要有K型往復(fù)式和振動式給料機,兩種給料方式的給料機,其結(jié)構(gòu)及工作原理是:在料倉下部設(shè)一導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽底板為活動式,用一動力裝置帶動底板循環(huán)往復(fù)運動,當(dāng)?shù)装逑蚪o料口方向運行時,物料隨底板一起運動,完成給料過程;當(dāng)?shù)装逑蚍捶较蜻\行時,物料在內(nèi)壓力及內(nèi)外摩擦力的共同作用下,物料并不隨底板一起運動;底板不斷循環(huán)往復(fù)運動,倉內(nèi)物料不斷的被送往出料口。兩種給料方式的不同點是,給料頻率和幅值及運動軌跡的不同。
K型往復(fù)式給料機的缺點是:給料機底板在回程中需承受物料很大的摩擦力,所以需要較大的驅(qū)動功率,能耗大;由于功率大,結(jié)構(gòu)受力也大,設(shè)備重量大;由于給料過程是往復(fù)運動,設(shè)備振動大,噪音也大;由于結(jié)構(gòu)受力大,運動件磨損快,維修量大;由于給料不連續(xù),生產(chǎn)率較低。
振動式給料機的缺點是:由于給料頻率高,噪音也大;由于是靠高頻振動給料,其振幅和頻率受物料粒度及比重影響較大,所以給料量不穩(wěn)定,給料量的調(diào)整也比較困難;由于是靠振動給料,給料機必須起振并穩(wěn)定在一定的頻率和振幅,但振動參數(shù)對底板受力狀態(tài)很敏感,故底板不能承受較大的倉壓,需增加倉下導(dǎo)料槽的長度,結(jié)果是增加了料倉的整體高度,使工程投資加大;由于給料高度加大,無法用于替換目前大量使用的K型往復(fù)式給料機。
為克服上述給料機的缺陷,我公司開發(fā)了系列新型甲帶給料機。該產(chǎn)品運行功率小,重量輕,給料量大,給料量穩(wěn)定、調(diào)整方便,噪音小,維修量小,部件通用性強,可用于更換目前正在使用的給料機。
一、 GLD系列甲帶給料機結(jié)構(gòu)及工作原理
1、 結(jié)構(gòu)
連接段安裝于料倉口部,在其下安裝導(dǎo)料槽,在導(dǎo)料槽下安裝甲帶給料裝置;甲帶給料裝置由驅(qū)動滾筒、緩沖托輥及支架、改向滾筒、甲帶、膠帶、張緊裝置等零部件組成;驅(qū)動裝置由電機和無極變速減速機組成,并通過鏈傳動帶動驅(qū)動滾筒;驅(qū)動裝置和甲帶給料裝置均安裝在底架上,并可調(diào)整位置;在導(dǎo)料槽上部,安裝有檢修閘門機構(gòu),在維護檢修時實現(xiàn)進料口的開閉。
2、 工作原理
料倉內(nèi)的物料經(jīng)連接段進入導(dǎo)料槽落在甲帶上,甲帶靜止時物料***終靠內(nèi)摩擦力而停止運動,在出料口形成一定角度的靜止堆積;當(dāng)驅(qū)動滾筒在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時,帶動膠帶運動,膠帶帶動其上的甲帶運動,甲帶帶動其上的物料導(dǎo)向出料口,運行中的甲帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程,物料不斷的從出料口排出,從而完成給料過程;密封裝置對導(dǎo)料槽和膠帶之間間隙漏出的物料提供密封;改變給料量,可以通過調(diào)節(jié)減速機的調(diào)速手輪來改變輸出軸轉(zhuǎn)速,改變甲帶運行速度的大小來實現(xiàn),也可以通過調(diào)節(jié)變頻器頻率,改變電動機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)。
三、甲帶系列給料機的優(yōu)點
1、給料量大、運行功率小、節(jié)能、環(huán)保、高效;
2、調(diào)整給料量方便有手動或變頻無級調(diào)速;
3、運行平穩(wěn),噪音小,保護環(huán)境;
4、磨損小,維修量少,安裝維護簡便,使用壽命長;
5、零部件通用性強,安裝、維修簡便;
6、使用專利新型甲片組合和成的甲帶,提高了給料機的耐砸、放斷裂、重載啟動等性能,分散了膠帶所受的沖擊力和撕裂力,避免了因大塊物料下落沖擊而損壞膠帶,減少了維護量,延長了膠帶的使用壽命。實現(xiàn)了甲帶與膠帶的同步運行,防止甲帶和膠帶打滑,便于清掃器清理甲帶上粘接的物料,阻止物料散落于機體下,保持了現(xiàn)場的清潔環(huán)境。
7、采用一次成型的環(huán)形膠帶,環(huán)形膠帶采用一次成型制造工藝,其特點是帶芯沒有接頭,沒有因接頭處早期損壞而影響使用壽命,膠帶表面平整、張力均勻,因此膠帶運行平穩(wěn),使用伸長率小。環(huán)形膠帶的強度及抗沖抗撕裂能力大大提高,避免膠帶斷裂。
8、在特定工礦下可把甲帶去掉,組成帶式給料機。
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