春保鎢鋼VA90鎢鋼精磨棒,細(xì)顆粒鎢鋼精磨棒,進(jìn)口鎢鋼合金沖 

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鋼屬于硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K,僅次于鉆石。正因如此,鎢鋼的產(chǎn)品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性。
    常用于
車床刀具沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅(jiān)硬不怕退火,但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。

  硬質(zhì)合金鎢鋼圓棒產(chǎn)品說明:硬質(zhì)合金圓棒,具有很好的耐磨性和抗彎強(qiáng)度,可用于制作各種鉆頭,汽車專用刀具、印制電路板專用刀具、發(fā)動(dòng)機(jī)專用刀具、鐘表加工專用刀具,整體立銑刀,整體鉸刀,雕刻刀等等,同時(shí)也可制作硬質(zhì)合金沖頭、芯棒、頂尖及穿孔工具.常年供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格圓棒毛坯及各種精磨棒

 

切削高錳鋼時(shí)怎樣選擇材料?     高錳鋼屬難加工材料,對(duì)材料要求較高。一般來說,要求材料紅硬性高、耐磨性好,有較高的強(qiáng)度、韌性和導(dǎo)熱系數(shù)。切削高錳鋼可選用硬質(zhì)合金、金屬陶瓷做材科。目前應(yīng)用最普遍的還是硬質(zhì)合金,其中YG類硬質(zhì)合金具有較高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性(與YT類硬質(zhì)合金比較),可減少切削時(shí)的崩刃。同時(shí),YG類硬質(zhì)合金的導(dǎo)熱性較好,有利于切削熱從刀尖散走,降低刀尖溫度,避免刀尖過熱軟化。YG類硬質(zhì)合金的磨加工性較好,可以磨出銳利的刃口。一般情況下,的耐用度取決于材料的紅硬性、耐磨性和沖擊韌性。YG類硬質(zhì)合金中含鈷量較多時(shí),抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性好,特別是提高了疲勞強(qiáng)度,因此適于在受沖擊和震動(dòng)的條件下作粗加工用;含鈷量較少時(shí),其硬度、耐磨性和耐熱性較高,適合作連續(xù)切削的精加工。

    YT類硬質(zhì)合金具有較高的硬度和較高的耐熱性,但與YG類硬質(zhì)合金相比,其強(qiáng)度低、脆性大,導(dǎo)熱性差。因此,切削高錳鋼時(shí)通常選用韌性好的YG類硬質(zhì)合金作材料。應(yīng)當(dāng)注意的是,YG類硬質(zhì)合金不適于高速切削,因?yàn)樵诟咚偾邢麂摿蠒r(shí),切削時(shí)的高溫將使前刀面上形成強(qiáng)烈的月牙洼磨損,并加速后刀面磨損,耐用度降低。在切削速度較高且切削過程較平穩(wěn)的情況下可考慮選用YT類硬質(zhì)合金作材料。

    YG類硬質(zhì)合金中添加適量的(一般為0.5%~3%左右)TaC(碳化鉭)或NbC(碳化鈮),可提高其硬度和耐磨性而不降低其韌性。隨著硬質(zhì)合金中含鈷量的增加,這些優(yōu)點(diǎn)更為顯著。因此,以Tac和NbC為添加劑的通用型硬質(zhì)合金也適于高錳鋼的切削加工。

    切削高錳鋼常用的硬質(zhì)合金牌號(hào)有:YG8、YG6A、YG6X、YG8N、YW1、YW2A、YW3、Y5、767、798、813等。

 

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