華盛銘齒爪式粉碎機質(zhì)量好深受臺灣客戶青睞 

雙齒輥破碎機的零部件要如何選擇呢？一臺好的機器主要看結(jié)構(gòu)和構(gòu)造實用什么材質(zhì)做出來的，只有好的零部件才能給你帶來好的生產(chǎn)效率，同樣的東西，材質(zhì)做工不一樣，出來的效果也是不一樣。選擇齒爪式粉碎機看看廠家的零部件是采用什么材質(zhì)做的這一點非常重要，因為它決定買回去的產(chǎn)品在今后的工作中是否能帶來高效率的工作。
  齒爪式粉碎機主要適用于礦山、冶金、化工、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎，雙齒輥破碎機入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對抗壓強度≤160Mpa的物料進行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用齒爪式粉碎機破碎原煤、焦炭，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎，雙齒輥破碎機破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。
  齒爪式粉碎機的理論嚙入能力：Q=K·A·L（m3）式中：K—該參數(shù)的取值與礦巖特性有關(guān)，一般實驗后確定；A—多邊形的面積，m2；L—軸向齒輥長度，其大小取決于齒環(huán)數(shù)、齒的厚度和參與嚙合的齒的對數(shù)m。齒爪式粉碎機齒設(shè)計的外形尺寸包括齒高、齒寬，要求其等于或稍小于產(chǎn)品的粒度尺寸。齒根部的寬度大致為齒高的 4/5-1 倍；齒厚度據(jù)破所要碎物料的強度而定，一般應等于或稍大于齒高。在保證破碎齒的強度達到要求的前提下應盡量減小齒的厚度。如果齒形過大，排料中超限物料較多，破碎機的篩分作用不明顯，而且還影響了破碎機的通過能力；如果齒形過小，則會降低齒的強度，而且會使排料中過粉量增大，不便于嚙入物料。
  如果沿輥子長度方向給料不均勻，輥面不僅磨損較快，而且各點磨損不均，將出現(xiàn)環(huán)形溝槽，使正常的破碎工作受到破壞，破碎產(chǎn)品的粒度不均勻。因此，除用于粗碎的輥式破碎機外，中、細碎齒爪式粉碎機通常設(shè)有給料機，以保證給料連續(xù)、均勻，而且給料機的長度與輥子長度相等，使給料沿輥子長度方向均勻一致。
  如何降低齒爪式粉碎機的失效率？
  1，在行駛前，應多方面檢查各部位螺栓的緊固情況，軸承的潤滑情況，齒輪磨損情況，齒輪輥的磨損情況以及三角帶的張緊程度。如果發(fā)現(xiàn)螺栓松動，油量不足或松動的皮帶，應及時處理。
  2，檢查齒爪式粉碎機緩沖彈簧壓力和滾輪間隙是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應該調(diào)整。
  3，齒爪式粉碎機所有檢查完成后，啟動電機。齒爪式粉碎機正常運行后允許配料。
  4，在齒爪式粉碎機破碎過程中，有必要重點檢查潤滑裝置，進料尺寸，排料的大小，產(chǎn)品的形狀以及進料是否均勻。
  5，在齒爪式粉碎機操作中，應時刻注意檢查軸承溫度和油位。軸承溫度不得超過65°C。
  6，保持雙輥破碎機滾輪移動軸承座平面和導軌清潔，以便當雙齒滾子式破碎機進入一個不能破碎的大塊材料時，可移動破碎機可以后退。
  7，齒爪式粉碎機停止送料2?3min停止。只有當所有物料通過破碎機時，它才能停止。
  8，應定期檢查齒爪式粉碎機破碎齒板，軸瓦和軸承座等滑動導軌磨損件的運動情況，必要時應及時更換。
  齒爪式粉碎機的質(zhì)量好壞，除了制造商的制造工藝外，較重要的還要看齒爪式粉碎機附件的質(zhì)量。雙輥破碎機常用于輥皮的配件。

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