新密耐火材料 耐火磚價格 耐火澆注料 高鋁澆注料
概述: 高鋁澆注料是以高鋁質原料為骨料和粉料,加入結合劑制成的耐火澆注料,具有較高的機械強度和抗熱震、抗磨蝕等性,高鋁澆注料施工方便,使用范圍廣,主要用做鍋爐、高爐熱風爐、加熱爐、陶瓷
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高鋁澆注料是以高鋁質原料為骨料和粉料,加入結合劑制成的耐火澆注料,具有較高的機械強度和抗熱震、抗磨蝕等性,高鋁澆注料施工方便,使用范圍廣,主要用做鍋爐、高爐熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內襯。
產品特點:
1、澆注料中的水泥含量低,也就是氧化鈣含量低,減少了材料中低熔物的產生,從而提高了產品的耐火度,高溫強度以及耐渣性。
2、澆注料的攪拌用水量只有普通澆注料的二分之一左右,因而提高了澆注料的密實度,氣孔率減小。
3.成型養(yǎng)護后,生成的水泥水化物少,在加熱烘烤時,不存在大量的水分外漏,降低中溫強度的情況,而且隨著溫度升高,材料逐漸燒結,強度不斷提高。
高鋁澆注料施工方便,使用范圍廣,在高鋁澆注料的使用之前要做相關檢查,檢查合格之后才能進行高鋁澆注料的施工,窯爐的施工質量關系到生產進度和工程收益
施工方法:
1、澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆。重復使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。
2、澆注料的加水量應嚴格按使用說明書控制,不得超過限。在施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
3、澆注料攪拌時間應不少于5分鐘。操作時要使用強制式攪拌機。攪拌時宜事先干混,再加入80%用水量的水攪拌,然后視其干濕程度,徐徐加入剩余的水繼續(xù)攪拌,直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料時應先將攪拌機清洗干凈。
4、澆注料必須整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料一般在30分鐘內用在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時間。已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒入模框中,也不得加水攪拌再用。
5、倒入?騼鹊臐沧⒘蠎⒓从谜駝影舴謱诱饘,每層高度應不大于300mm,震動間距以250mm左右為宜。震動時盡量避免觸及錨固件,不得在同一位置上久震和重震?吹綕沧⒘媳砻娣禎{后應將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層產生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。澆注完成后的澆注體,在凝固前不能再受壓與受震。
6、大面積澆注時,要分塊施工。每塊澆注區(qū)面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要按設計留設,不得遺漏。膨脹縫應留設在錨固件間隔的位置。
7、待澆注料表面干燥后,應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝到達后要定期灑水養(yǎng)護,保持其表面濕潤。養(yǎng)護時間至少兩天,首天內要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊模繼續(xù)灑水養(yǎng)護,但承重模板須待強度達到70%以后方可拆模。
8、模板拆除后應及時對澆注體進行檢查。發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質量問題要處理與修補。問題時要將缺陷部位鑿去,露出錨固件,再用同質量的搗固料填滿搗實,繼續(xù)養(yǎng)護,禁止用水泥灰漿摸平來掩蓋問題。
新密市通泰耐火材料有限公司:我們主要生產粘土磚、高鋁磚、輕質磚、低氣孔磚、澆注料、窯爐鑄造。
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產品特點:
1、澆注料中的水泥含量低,也就是氧化鈣含量低,減少了材料中低熔物的產生,從而提高了產品的耐火度,高溫強度以及耐渣性。
2、澆注料的攪拌用水量只有普通澆注料的二分之一左右,因而提高了澆注料的密實度,氣孔率減小。
3.成型養(yǎng)護后,生成的水泥水化物少,在加熱烘烤時,不存在大量的水分外漏,降低中溫強度的情況,而且隨著溫度升高,材料逐漸燒結,強度不斷提高。
高鋁澆注料施工方便,使用范圍廣,在高鋁澆注料的使用之前要做相關檢查,檢查合格之后才能進行高鋁澆注料的施工,窯爐的施工質量關系到生產進度和工程收益
施工方法:
1、澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆。重復使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。
2、澆注料的加水量應嚴格按使用說明書控制,不得超過限。在施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
3、澆注料攪拌時間應不少于5分鐘。操作時要使用強制式攪拌機。攪拌時宜事先干混,再加入80%用水量的水攪拌,然后視其干濕程度,徐徐加入剩余的水繼續(xù)攪拌,直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料時應先將攪拌機清洗干凈。
4、澆注料必須整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料一般在30分鐘內用在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時間。已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒入模框中,也不得加水攪拌再用。
5、倒入?騼鹊臐沧⒘蠎⒓从谜駝影舴謱诱饘,每層高度應不大于300mm,震動間距以250mm左右為宜。震動時盡量避免觸及錨固件,不得在同一位置上久震和重震?吹綕沧⒘媳砻娣禎{后應將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層產生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。澆注完成后的澆注體,在凝固前不能再受壓與受震。
6、大面積澆注時,要分塊施工。每塊澆注區(qū)面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要按設計留設,不得遺漏。膨脹縫應留設在錨固件間隔的位置。
7、待澆注料表面干燥后,應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝到達后要定期灑水養(yǎng)護,保持其表面濕潤。養(yǎng)護時間至少兩天,首天內要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊模繼續(xù)灑水養(yǎng)護,但承重模板須待強度達到70%以后方可拆模。
8、模板拆除后應及時對澆注體進行檢查。發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質量問題要處理與修補。問題時要將缺陷部位鑿去,露出錨固件,再用同質量的搗固料填滿搗實,繼續(xù)養(yǎng)護,禁止用水泥灰漿摸平來掩蓋問題。
新密市通泰耐火材料有限公司:我們主要生產粘土磚、高鋁磚、輕質磚、低氣孔磚、澆注料、窯爐鑄造。


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