自力式減壓閥生產(chǎn)資質(zhì)全程指導(dǎo)代理 

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　　擠出機(jī)可用一般單螺桿擠出機(jī)，螺桿直徑一般為30～45mm，螺桿構(gòu)造為等距不等深漸變型，長(zhǎng)徑比為15～25，螺桿轉(zhuǎn)速為20～100r／min，緊縮比為2～3。

　　因?yàn)檫x用小規(guī)范擠出機(jī)，運(yùn)用環(huán)繞法可制成大直徑的管，因此出資大大降低。別的，運(yùn)用擠出機(jī)口模的改動(dòng)，可擠出多種斷面的異型帶條，如圖界25所示，帶條咬鎖構(gòu)造暗示如圖3－25，它們的環(huán)繞管各具特征，例如用工字梁型蜂窩構(gòu)造的帶條環(huán)繞成的管，強(qiáng)度高。箭頭形帶條環(huán)繞的管具有極好的彈性效果。

 

　　

　　

　　商品規(guī)范此類商品尚無國(guó)標(biāo)和部標(biāo)。

　　10．聚氯乙烯繃簧管

　　概述聚氯乙烯繃簧管是用金屬繃簧或聚氯乙烯繃簧鑲嵌在內(nèi)的一種格外聚氯乙烯管材。這種管材兼具耐壓、可彈性、可悠閑曲折等特征。聚氯乙烯繃簧管在汽車、機(jī)械、電子、外表乃至國(guó)際航空等工業(yè)領(lǐng)域中廣泛運(yùn)用，它具有金屬管無法比擬的利益，如比金屬管耐腐蝕、耐油、耐磨、絕緣、隔熱、柔曲性好等功用。在供給格外功用，處理工程技能疑問等方面，聚氯乙烯管起著首要的效果。

　　

　　

　　資料及典型配方樹脂用國(guó)產(chǎn)嚴(yán)密或疏松3型聚氯乙烯均可。典型配方見表3-18。

　　

　　技能流程嵌入金屬繃簧管及嵌入塑料繃簧管的技能流程別離如圖3-27及圖3-28。

　　

　　

　　

　　

　　出產(chǎn)技能

 

　　1嵌入金屬繃簧管的出產(chǎn)技能嵌入金屬繃簧管需要選用為此意圖而方案的專用十字機(jī)頭圖3－29，嵌入的金屬繃簧從機(jī)頭體的導(dǎo)向軸上進(jìn)入，經(jīng)過十字機(jī)頭被塑料包覆，從口模擠出。

　　

　　

　　依據(jù)機(jī)頭方案是選用揉捏包覆式圖3－29中A仍是擠管包覆式圖3-29B，可以別離制得表里均包覆塑料的金屬繃簧增強(qiáng)PVC管和外表包覆塑料的金屬繃簧增強(qiáng)PVC管。

　　2嵌入塑料繃簧管的出產(chǎn)技能嵌入塑料繃簧管的加工方法用二步法。所謂二步法是先用一種硬質(zhì)塑料擠出塑料帶，再纏繞成一定直徑的繃簧，然后經(jīng)過十字機(jī)頭擠出包覆上軟質(zhì)聚氯乙烯塑料管膜，擠出包覆時(shí)的原理與嵌入金屬繃簧管的方法相類似，僅有差別是設(shè)備中運(yùn)用低融點(diǎn)合金熔體——水銀的非粘性的自重，起到真空密封效果。使塑料包覆膜管較好地緊貼在塑料繃簧上。這一設(shè)備暗示如圖3-30所示。從圖中可知，塑料管從機(jī)頭擠出，一同在管材內(nèi)部使塑料繃簧上升，當(dāng)繃簧借滑輪從水銀中經(jīng)過之際，運(yùn)用真空吸氣管把管材閨閣氣抽出，此時(shí)塑料管材受大氣效果壓接于繃簧的外表，并在繃簧導(dǎo)程之間，塑料管膜向內(nèi)部吸收而呈凹凸?fàn)�。其次，塑料繃簧增�?qiáng)管運(yùn)用從冷卻空氣噴出環(huán)噴出的空氣進(jìn)行冷卻，管材在凝聚的一同，一面夾入相互反向旋轉(zhuǎn)的滑輪之間，一面上升，并接連地構(gòu)成螺旋狀塑料繃簧增強(qiáng)管。

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