浙江衢州指導代理金屬波紋膨脹節(jié)B級制造資質(zhì) 

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  從頭組裝閥門。組裝時，墊片、填料要全部更換。

  進行強度試驗和密封性試驗。

  iii.三多見缺點及防止

  一一般閥門

  1、填料函泄露

  這是跑、冒、漏的首要方面，在工廠里常多見到。發(fā)生填料函泄露的要素有下列幾點：①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；②裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，最易發(fā)生泄露；③閥桿加工精度或外表光潔度不可，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發(fā)生點蝕，或因露天缺少保護而生銹；⑤閥桿曲折；⑥填料運用太久現(xiàn)已老化。⑦操作太猛。

  2、關閉件泄露

  一般將填料函泄露叫外漏，把關閉件泄露叫做內(nèi)漏，關閉件泄露，在閥門里在，不易發(fā)現(xiàn)。關閉件泄露，可分兩類；一類是密封面泄露如圖9-27；另一類是密封件根部泄露如圖9-28致使泄露的要素有：①密封面研磨得欠好；②密封圈與閥座、閥辦協(xié)作不嚴緊；③閥辦與閥桿聯(lián)接不可靠；④閥桿彎扭，使上下關閉件不對中；⑤關閉太快，密封面接觸欠好或早已損壞；⑥材料選擇不當，飽受不住介質(zhì)的腐蝕；⑦將截止閥、閘閥作調(diào)度運用，密封面飽受不住高速活動介質(zhì)的沖擊；⑧某些介質(zhì)，在閥門關閉后逐漸冷卻，使密封面呈現(xiàn)細縫，也會發(fā)生沖蝕景象；⑨某些密封圈與閥座、閥辦之間選用螺紋聯(lián)接，簡略發(fā)生氧濃差電池，腐蝕松脫；⑩因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或出產(chǎn)體系中有機械另件墜落堵住閥芯，使閥門不能關嚴。

  3、閥桿升降失靈。

  其要素有：①操作過猛使螺紋危害；②缺少潤滑劑或潤滑劑失效；③閥桿彎扭；④外表光潔度不可；⑤協(xié)作公差禁絕，咬得過緊；⑥閥桿螺母傾斜;⑦材料選擇不當；例如閥桿與閥桿螺母為同一質(zhì)料，簡略咬�。虎嗦菁y波介質(zhì)腐蝕指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門；⑨露天閥門缺少保護，閥桿螺紋粘滿塵砂，或許被雨露霜雪等銹蝕。

  4、其它

  閥體開裂：一般是冰凍形成的。天冷時，閥門要有保溫伴熱方法，否則停產(chǎn)后應將閥門及聯(lián)接管路中的水排凈如有閥底絲堵，可翻開絲堵排水。

  手輪損壞：碰擊或長杠桿猛力操作所形成的。只需操作人員或其他有關人員留心，便可防止。

  填料壓蓋開裂：壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋有缺陷。壓緊填料，要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲，不可偏歪。制作時不只需留心大件和關鍵件，也要留心壓蓋之類次要件，否則影響運用。

 

  為了削減球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，這些年又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的光滑油，以構(gòu)成一層油膜，即增強了密封性，又削減了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。

  3、彈性球球閥

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