多參量孔板流量計 多參量變送器 多參數(shù)變送器 微差壓流量變送器 

多參量孔板流量計在天然氣計量方面被最廣泛的選用�？装辶髁繙y量系統(tǒng)一般由節(jié)約設(shè)備（規(guī)范孔板）、多參量變送器及數(shù)據(jù)處理器（開方積算器或核算機）構(gòu)成。多參量孔板流量計的首要特色：
利益：
 
（1）、適用于較大口徑管道的計量（如今口徑大于DN600的流量計一般只能選用孔板）。
（2）、無可動部件，經(jīng)用。
（3）、運用歷史悠久，規(guī)范規(guī)矩最全。
（4）、制造相對簡略，價格便宜。
    為了跋涉多參量孔板流量計在天然氣計量的精確度，分析和掌握測量設(shè)備本身在運用過程中發(fā)生差錯的要素是計量工作中必不可少的一項首要工作。
二、測量原理
流 速將在節(jié)約件處構(gòu)成有些縮短，因此流速增加，靜壓力降低，所以在節(jié)約件前后便發(fā)生了壓差。流體流量愈大，發(fā)生的壓差愈大，這么可根據(jù)壓差來衡量流量的大 小。這種測量方法是以活動連續(xù)性方程（質(zhì)量守穩(wěn)規(guī)矩）和伯努利方程（能量守穩(wěn)規(guī)矩）為根底的。壓差的大小不只與流量還與其他許多要素有關(guān)，例如當(dāng)節(jié)約設(shè)備 方法或管道內(nèi)流體的物理性質(zhì)（密度、粘度）不一起，在一樣大小的流量下發(fā)生的壓差也是不一樣的。以伯努利方程式和流體活動的連續(xù)性方程式為根據(jù)。
三、差錯要素分析
1、根柢差錯
    由測量設(shè)備本身精確度所選擇的差錯。
由于多參量孔板流量計測 得的流量是根據(jù)差壓信號直接求得的。從公式可以看出，影響測量精確度的首要要素是α、F、ε等值。有必要堅持α、F、ε均為安穩(wěn)值，才調(diào)抵達差壓和流量之 間 有安穩(wěn)的對應(yīng)聯(lián)絡(luò)。但在實習(xí)生產(chǎn)中，α、F、ε都與某些要素有關(guān)，特別是流量系數(shù)α，它是一個影響要素凌亂，改動計劃大的首要系數(shù)，假定在測量過程中不能 確保α為安穩(wěn)值，則測量差錯將會較大。
從資料和實驗證明，流量系數(shù)α值與取壓點方位、孔板的開孔截面積和管道截面積比（m= d2 /D2）、雷諾數(shù)、管壁粗糙度、孔板進口邊際尖利度有關(guān)。
 
所以，規(guī)范孔板的選用應(yīng)符合下列技術(shù)懇求：
 
（1）規(guī)范孔板的技術(shù)懇求
①、孔板相對于開孔直徑d的軸線基地對稱；
②、孔板上游端面A應(yīng)于輕賤端面B平行，而且與開孔直徑d的軸線垂直；
③、孔板A面、B面應(yīng)無可見的損害；
④、孔板開孔直徑d的上游測直角進口邊際G應(yīng)尖利，無毛刺和劃痕。
⑤、孔板開孔直徑d的內(nèi)圓柱外表長度e應(yīng)符合：0.005D≤e≤0.02D；
⑥、孔板的厚度應(yīng)符合：e≤F≤0.005D；
⑦、孔板輕賤側(cè)出口邊際H和孔板開孔圓柱形輕賤側(cè)出口邊際I應(yīng)無毛刺、劃痕和可見損害；
⑧、規(guī)范孔板在運用過程中，會由于天然氣的腐蝕而發(fā)生變形，然后致使流量系數(shù)增大而發(fā)生測量差錯。因此孔板的資料也是確保孔板工作可靠和測量精確的一個要素。用于天然氣測量的孔板采制一般為：Cr17、1Cr18Ni9TiC以及其他耐酸鋼。
         整套多參量孔板流量計的精確度還選擇于多參量變送器和流量閃現(xiàn)儀的精確度。但是當(dāng)其他參數(shù)的精確度不高時選用高精度多參量變送器并不能起多大作用。測量閃現(xiàn)儀的作用首要在監(jiān)督工作參數(shù)的安穩(wěn)性等方面，它的數(shù)據(jù)改換精度一般是無問題的。因此，要跋涉測量的精確度應(yīng)有一個全部估計，這么才調(diào)作出技術(shù)經(jīng)濟性最好計劃的選擇。
2、附加差錯
    在流量計的設(shè)備和運用過程中，沒有嚴(yán)厲遵守技術(shù)懇求和設(shè)計所供給的數(shù)據(jù)而找成的差錯。這種差錯的大小是無法估計的。但是經(jīng)過對構(gòu)成差錯要素的分析，可以將差錯降低�？装辶髁繙y量系統(tǒng)設(shè)備運用時，有必要符合下列技術(shù)懇求：
①、孔板設(shè)備時，他的開孔基地和管道基地軸線同心，而且它的端面與管道軸線垂直；
②、孔板上、輕賤側(cè)取壓孔軸線符合距孔板上、輕賤端面的間隔為25.4±0.8mm的懇求；  
③、取壓孔的軸線應(yīng)與孔板上輕賤側(cè)2D測量管長度的內(nèi)圓柱的軸線垂直，取壓孔的軸線與孔板兩端面向外傾斜角的夾角不大于3度。取壓孔直徑不應(yīng)大于0.08D；
④、孔板設(shè)備需要前后直管段，直管段的長度與孔板上游側(cè)有些阻力件的方法和直徑比β有關(guān)。
⑤、差壓信號管路的設(shè)備
    差壓信號管路是指節(jié)約設(shè)備與多參量變送器（或差壓計）的導(dǎo)壓管路。它是多參量孔板流量計的薄弱環(huán)節(jié)，據(jù)統(tǒng)計多參量孔板流量計的缺點中引壓管路最多，如阻塞、腐蝕、走漏、凍住、假信號等等，約占全部缺點率的70％，因此對差壓信號管路的配備和設(shè)備應(yīng)致使高度重視。
（1）、取壓口 取壓口一般設(shè)置在法蘭上，當(dāng)測量管道為水平或傾斜時取壓口的設(shè)備方向如圖2所示。它可以防止測液體時氣體進入導(dǎo)壓管或測氣體時液滴或污物進入導(dǎo)壓管。當(dāng)測量管道為垂直時，取壓口的方位在取壓方位的平面上，方向可任意選擇。
（2）、 導(dǎo)壓管 導(dǎo)壓管的資料應(yīng)按被測介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)判定，其內(nèi)徑不小于6mm，長度最好在16mm以內(nèi)，各種被測介質(zhì)在不一樣長度時導(dǎo)壓管內(nèi)徑的建議值如下表所 示。導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，起傾斜度不小于1：12，粘度高的流體，其傾斜度應(yīng)更增大。當(dāng)導(dǎo)壓管長度跨越30mm時，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在最高點與最 低點裝設(shè)集氣器（或排氣閥）和堆積器（或排污閥）。正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，防止兩管子溫度不一樣使信號失真，嚴(yán)寒區(qū)域?qū)�壓管�?yīng)加防凍維護，用電或蒸汽 加 熱保溫，要防止過熱，導(dǎo)壓管中流體汽化會發(fā)生假差壓。
 ⑥、測量氣體溫度的溫度計最好設(shè)備在孔板輕賤側(cè)直管段以外的本地，核算氣量時應(yīng)將此刻所測的氣流溫度換算成孔板上游側(cè)的氣流溫度，假定溫度計設(shè)備在孔板上游側(cè)，則溫度計套管與孔板之間的直管段長度L應(yīng)滿意下列規(guī)矩：
當(dāng)溫度計套管直徑不大于0.03D時（D為計量管內(nèi)徑），L≥5D；
當(dāng)溫度計套管直徑在0.03D至0.13D計劃內(nèi)時（D為計量管內(nèi)徑），L≥20D；
    
        孔板節(jié) 約設(shè)備設(shè)備于現(xiàn)場嚴(yán)厲的工作場合，在長期工作后，不論管道或節(jié)約設(shè)備都會發(fā)生一些改動，如阻塞、結(jié)垢、磨損、腐蝕等等。檢查件是依托構(gòu)造形狀及規(guī)范保 持信號的精確度，因此任何幾許形狀及規(guī)范的改動都會帶來附加差錯。費事的是，測量差錯的改動并不能從信號中覺察到，因此定時檢查檢查件是必要的�？梢愿鶕�(jù) 測量介質(zhì)的狀況判定檢查的周期。
以上是分析的計量發(fā)生差錯的要素，意圖是為了要盡或許的消除或減少差錯。咱們應(yīng)當(dāng)根據(jù)差錯發(fā)生要素，對癥下藥，選用相應(yīng)措施，跋涉天然氣流量計量的精確度。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]