臺達(dá)變頻器維修
概述:臺達(dá)變頻器維修常見故障:上電無顯示、缺相PHL、過流OC、過壓OV、欠壓LV、過熱OH、過載OL、接地GFF、參數(shù)錯誤、有顯示無輸出、模塊損壞等故障。
臺達(dá)VFD變頻器已在工業(yè)自動化市場建立廣泛的品牌知名度。各系列產(chǎn)品針對力矩、損耗、過載、超速運轉(zhuǎn)等不同操作需求而設(shè)計,并依據(jù)不同的產(chǎn)業(yè)機(jī)械屬性作調(diào)整;可提供客戶*多元化的選擇,并廣泛應(yīng)用在工業(yè)自動化控制領(lǐng)域。具有高功率體積比、品質(zhì)卓越、能針對不同行業(yè)開發(fā)專用產(chǎn)品的特點。
變頻器的運行和相關(guān)參數(shù)的設(shè)置:
變頻器的設(shè)定參數(shù)多,每個參數(shù)均有一定的選擇范圍,使用中常常遇到因個別參數(shù)設(shè)置不當(dāng),導(dǎo)致變頻器不能正常工作的現(xiàn)象。
控制方式:即速度控制、轉(zhuǎn)距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根據(jù)控制精度,需要進(jìn)行靜態(tài)或動態(tài)辨識。
*低運行頻率:即電機(jī)運行的*小轉(zhuǎn)速,電機(jī)在低轉(zhuǎn)速下運行時,其散熱性能很差,電機(jī)長時間運行在低轉(zhuǎn)速下,會導(dǎo)致電機(jī)燒毀。而且低速時,其電纜中的電流也會增大,也會導(dǎo)致電纜發(fā)熱。
*高運行頻率:一般的變頻器*大頻率到60Hz,有的甚至到400 Hz,高頻率將使電機(jī)高速運轉(zhuǎn),這對普通電機(jī)來說,其軸承不能長時間的超額定轉(zhuǎn)速運行,電機(jī)的轉(zhuǎn)子是否能承受這樣的離心力。
載波頻率:載波頻率設(shè)置的越高其高次諧波分量越大,這和電纜的長度,電機(jī)發(fā)熱,電纜發(fā)熱變頻器發(fā)熱等因素是密切相關(guān)的。
電機(jī)參數(shù):變頻器在參數(shù)中設(shè)定電機(jī)的功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、*大頻率,這些參數(shù)可以從電機(jī)銘牌中直接得到。
跳頻:在某個頻率點上,有可能會發(fā)生共振現(xiàn)象,特別在整個裝置比較高時;在控制壓縮機(jī)時,要避免壓縮機(jī)的喘振點。
故障分析
臺達(dá)變頻器過流故障:過流故障可分為加速、減速、恒速過電流。其可能是由于變頻器的加減速時間太短、負(fù)載發(fā)生突變、負(fù)荷分配不均,輸出短路等原因引起的。這時一般可通過延長加減速時間、外加能耗制動元件、進(jìn)行負(fù)荷分配設(shè)計、對線路進(jìn)行檢查。如果斷開負(fù)載變頻器還是過流故障,說明變頻器逆變電路已環(huán),需要更換變頻器。
臺達(dá)變頻器過載故障:過載故障包括變頻過載和電機(jī)過載。其可能是加速時間太短,電網(wǎng)電壓太低、負(fù)載過重等原因引起的。一般可通過延長加速時間、延長制動時間、檢查電網(wǎng)電壓等。負(fù)載過重,所選的電機(jī)和變頻器不能拖動該負(fù)載,也可能是由于機(jī)械潤滑不好引起。如前者則必須更換大功率的電機(jī)和變頻器;如后者則要對生產(chǎn)機(jī)械進(jìn)行檢修。
臺達(dá)變頻器欠壓:說明變頻器電源輸入部分有問題,需檢查后才可以運行。
臺達(dá)變頻器輸出端打火:拆開檢查后發(fā)現(xiàn)IGBT逆變模塊擊穿,驅(qū)動電路印刷電路板嚴(yán)重?fù)p壞,正確的解決辦法是先將損壞IGBT逆變模塊拆下,拆的時候主要應(yīng)盡量保護(hù)好印刷電路板不受人為二次損壞,將驅(qū)動電路上損壞的電子原器件逐一更換以及印刷電路板上開路的線路用導(dǎo)線連起來(這里要注意要將燒焦的部分刮干凈,以防再次打火),再六路驅(qū)動電路阻值相同,電壓相同的情況下使用視波器測量波形,但變頻器一開,就報OCC故障(臺達(dá)變頻器無IGBT逆變模塊開機(jī)會報警)使用燈泡將模塊的P1和印板連起來,其他的用導(dǎo)線連,再次啟動還跳,確定為驅(qū)動電路還有問題,逐一更換光耦,后發(fā)現(xiàn)該驅(qū)動電路的光耦帶檢測功能,其中一路光耦檢測功能損壞,更換新的后,啟動正常。
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變頻器的運行和相關(guān)參數(shù)的設(shè)置:
變頻器的設(shè)定參數(shù)多,每個參數(shù)均有一定的選擇范圍,使用中常常遇到因個別參數(shù)設(shè)置不當(dāng),導(dǎo)致變頻器不能正常工作的現(xiàn)象。
控制方式:即速度控制、轉(zhuǎn)距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后,一般要根據(jù)控制精度,需要進(jìn)行靜態(tài)或動態(tài)辨識。
*低運行頻率:即電機(jī)運行的*小轉(zhuǎn)速,電機(jī)在低轉(zhuǎn)速下運行時,其散熱性能很差,電機(jī)長時間運行在低轉(zhuǎn)速下,會導(dǎo)致電機(jī)燒毀。而且低速時,其電纜中的電流也會增大,也會導(dǎo)致電纜發(fā)熱。
*高運行頻率:一般的變頻器*大頻率到60Hz,有的甚至到400 Hz,高頻率將使電機(jī)高速運轉(zhuǎn),這對普通電機(jī)來說,其軸承不能長時間的超額定轉(zhuǎn)速運行,電機(jī)的轉(zhuǎn)子是否能承受這樣的離心力。
載波頻率:載波頻率設(shè)置的越高其高次諧波分量越大,這和電纜的長度,電機(jī)發(fā)熱,電纜發(fā)熱變頻器發(fā)熱等因素是密切相關(guān)的。
電機(jī)參數(shù):變頻器在參數(shù)中設(shè)定電機(jī)的功率、電流、電壓、轉(zhuǎn)速、*大頻率,這些參數(shù)可以從電機(jī)銘牌中直接得到。
跳頻:在某個頻率點上,有可能會發(fā)生共振現(xiàn)象,特別在整個裝置比較高時;在控制壓縮機(jī)時,要避免壓縮機(jī)的喘振點。
故障分析
臺達(dá)變頻器過流故障:過流故障可分為加速、減速、恒速過電流。其可能是由于變頻器的加減速時間太短、負(fù)載發(fā)生突變、負(fù)荷分配不均,輸出短路等原因引起的。這時一般可通過延長加減速時間、外加能耗制動元件、進(jìn)行負(fù)荷分配設(shè)計、對線路進(jìn)行檢查。如果斷開負(fù)載變頻器還是過流故障,說明變頻器逆變電路已環(huán),需要更換變頻器。
臺達(dá)變頻器過載故障:過載故障包括變頻過載和電機(jī)過載。其可能是加速時間太短,電網(wǎng)電壓太低、負(fù)載過重等原因引起的。一般可通過延長加速時間、延長制動時間、檢查電網(wǎng)電壓等。負(fù)載過重,所選的電機(jī)和變頻器不能拖動該負(fù)載,也可能是由于機(jī)械潤滑不好引起。如前者則必須更換大功率的電機(jī)和變頻器;如后者則要對生產(chǎn)機(jī)械進(jìn)行檢修。
臺達(dá)變頻器欠壓:說明變頻器電源輸入部分有問題,需檢查后才可以運行。
臺達(dá)變頻器輸出端打火:拆開檢查后發(fā)現(xiàn)IGBT逆變模塊擊穿,驅(qū)動電路印刷電路板嚴(yán)重?fù)p壞,正確的解決辦法是先將損壞IGBT逆變模塊拆下,拆的時候主要應(yīng)盡量保護(hù)好印刷電路板不受人為二次損壞,將驅(qū)動電路上損壞的電子原器件逐一更換以及印刷電路板上開路的線路用導(dǎo)線連起來(這里要注意要將燒焦的部分刮干凈,以防再次打火),再六路驅(qū)動電路阻值相同,電壓相同的情況下使用視波器測量波形,但變頻器一開,就報OCC故障(臺達(dá)變頻器無IGBT逆變模塊開機(jī)會報警)使用燈泡將模塊的P1和印板連起來,其他的用導(dǎo)線連,再次啟動還跳,確定為驅(qū)動電路還有問題,逐一更換光耦,后發(fā)現(xiàn)該驅(qū)動電路的光耦帶檢測功能,其中一路光耦檢測功能損壞,更換新的后,啟動正常。
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