江蘇聯(lián)源板式喂料機軸頭磨損工藝修復(fù)說明
概述:板式喂料機為連續(xù)輸送物料機械的一種,用于沿水平或傾斜方向的破碎機、輸送機或其他工作機械連續(xù)均勻地配給和運轉(zhuǎn)物料,適用于大中型水泥廠生產(chǎn)線中松散、塊狀、量大喂料工序,能運送大塊,可在高溫高濕惡
江蘇聯(lián)源板式喂料機軸頭磨損工藝修復(fù)說明
1、設(shè)備簡介
板式喂料機為連續(xù)輸送物料機械的一種,用于沿水平或傾斜方向的破碎機、輸送機或其他工作機械連續(xù)均勻地配給和運轉(zhuǎn)物料,適用于大中型水泥廠生產(chǎn)線中松散、塊狀、量大喂料工序,能運送大塊,可在高溫高濕惡劣環(huán)境中可靠工作,尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料最為合適,并能在露天和潮濕惡劣的環(huán)境下可靠地工作。
板式喂料機整體圖
2、故障現(xiàn)象和原因分析
1)設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,由于脹緊套部位承受較大的扭矩,長期運轉(zhuǎn)使用中軸與軸套配合面發(fā)生相對運動,因而造成軸套與軸頭之間的磨損,脹緊套無法鎖緊,造成停機;
2)設(shè)備在正常檢修過程中,企業(yè)人員忽視了對脹緊套上的預(yù)緊螺栓的緊固,長時間的設(shè)備運行,造成螺栓斷裂,使軸與軸套產(chǎn)生相對運動,造成軸與軸套之間的磨損;
3)由于一些老設(shè)備上的減速機會經(jīng)常拆卸外出加工修復(fù),在拆卸板喂機的空心軸減速機工藝不科學(xué),比如有些單位為了拆卸方便會在空心軸上面直接焊接工裝,由于熱應(yīng)力不均勻?qū)е螺S套變形,在拆卸后再次安裝會出現(xiàn)預(yù)緊力不足,導(dǎo)致安裝失;
3.1、故障的檢修模式
(1)傳統(tǒng)檢修模式
補焊機加工修復(fù)工藝是傳統(tǒng)工藝修復(fù)工藝中最常見的一種方式,其特點就是修復(fù)精度高。其缺點是對于小型軸類的修復(fù)過程中容易造成應(yīng)力集中或者造成軸的彎曲變形;對于板喂機主軸等大型軸類的修復(fù)無法進行在線修復(fù),拆卸和運輸將大大增加修復(fù)成本和修復(fù)周期,且對于機加工設(shè)備的要求極高,綜合性價比低,大大影響企業(yè)的正常生產(chǎn),增加維修維護成本。同時補焊工藝無法避免熱應(yīng)力的問題,造成軸使用過程中出現(xiàn)裂紋甚至斷裂的危險,大大增加生產(chǎn)安全隱患。
(2)現(xiàn)場修復(fù)的優(yōu)勢及可行性分析
高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)是利用高分子復(fù)合材料具有金屬所要求的強度和硬度,又具有金屬所不具備的退讓性(變量關(guān)系)實現(xiàn)在線修復(fù)軸類磨損的新技術(shù)。修復(fù)過程是利用復(fù)合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢,可以有效地吸收外力的沖擊,極大化解和抵消軸與軸套徑向沖擊力,并避免了間隙出現(xiàn)的可能性,也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成相對運動的磨損,所以非常適合這種軸與軸套的靜配合方式的修復(fù),福世藍高分子修復(fù)材料不是靠“硬度”來解決設(shè)備磨損的,而是靠改變力的關(guān)系來滿足設(shè)備的運行要求。
3.2、現(xiàn)場修復(fù)施工過程
(1)測量磨損的軸與套,確定磨損量;
(2)根據(jù)測量的磨損量在修復(fù)軸表面確定定位點,起支撐及進一步找中作用;
(3)安裝空試空心軸套,確定同心及定位點的高度是否合適;
(4)空心軸套用無水乙醇擦拭干凈后,內(nèi)表面涂抹803脫模劑,晾干備用;
(5)針對待修復(fù)的軸進行表面處理,確保表面無油污及雜質(zhì);
(6)按照比例調(diào)和2211F材料涂抹在軸徑表面和空心軸套內(nèi)表面,涂抹時第一層一定用力涂抹保證與基體的粘接,涂抹厚度要略大于修復(fù)尺寸;
(7)安裝空心軸套,安裝時應(yīng)避免修復(fù)材料填充到空心軸套的槽內(nèi);
(8)材料完全固化后,按照規(guī)定要求裝配脹緊套。
4、應(yīng)用案例
5總結(jié)
板喂機是水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中重要設(shè)備,確保板喂機的安全運行,關(guān)乎著水泥產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量。福世藍®在線修復(fù)工藝不僅修復(fù)周期快,且可以在線修復(fù),大大減輕了企業(yè)設(shè)備管理人員及檢修人員的勞動強度,確保了施工安全。更重要的給企業(yè)節(jié)省了修復(fù)費用及爭取了更多的運行時間。
1、設(shè)備簡介
板式喂料機為連續(xù)輸送物料機械的一種,用于沿水平或傾斜方向的破碎機、輸送機或其他工作機械連續(xù)均勻地配給和運轉(zhuǎn)物料,適用于大中型水泥廠生產(chǎn)線中松散、塊狀、量大喂料工序,能運送大塊,可在高溫高濕惡劣環(huán)境中可靠工作,尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料最為合適,并能在露天和潮濕惡劣的環(huán)境下可靠地工作。
板式喂料機整體圖
2、故障現(xiàn)象和原因分析
1)設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,由于脹緊套部位承受較大的扭矩,長期運轉(zhuǎn)使用中軸與軸套配合面發(fā)生相對運動,因而造成軸套與軸頭之間的磨損,脹緊套無法鎖緊,造成停機;
2)設(shè)備在正常檢修過程中,企業(yè)人員忽視了對脹緊套上的預(yù)緊螺栓的緊固,長時間的設(shè)備運行,造成螺栓斷裂,使軸與軸套產(chǎn)生相對運動,造成軸與軸套之間的磨損;
3)由于一些老設(shè)備上的減速機會經(jīng)常拆卸外出加工修復(fù),在拆卸板喂機的空心軸減速機工藝不科學(xué),比如有些單位為了拆卸方便會在空心軸上面直接焊接工裝,由于熱應(yīng)力不均勻?qū)е螺S套變形,在拆卸后再次安裝會出現(xiàn)預(yù)緊力不足,導(dǎo)致安裝失;
3.1、故障的檢修模式
(1)傳統(tǒng)檢修模式
補焊機加工修復(fù)工藝是傳統(tǒng)工藝修復(fù)工藝中最常見的一種方式,其特點就是修復(fù)精度高。其缺點是對于小型軸類的修復(fù)過程中容易造成應(yīng)力集中或者造成軸的彎曲變形;對于板喂機主軸等大型軸類的修復(fù)無法進行在線修復(fù),拆卸和運輸將大大增加修復(fù)成本和修復(fù)周期,且對于機加工設(shè)備的要求極高,綜合性價比低,大大影響企業(yè)的正常生產(chǎn),增加維修維護成本。同時補焊工藝無法避免熱應(yīng)力的問題,造成軸使用過程中出現(xiàn)裂紋甚至斷裂的危險,大大增加生產(chǎn)安全隱患。
(2)現(xiàn)場修復(fù)的優(yōu)勢及可行性分析
高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)是利用高分子復(fù)合材料具有金屬所要求的強度和硬度,又具有金屬所不具備的退讓性(變量關(guān)系)實現(xiàn)在線修復(fù)軸類磨損的新技術(shù)。修復(fù)過程是利用復(fù)合材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢,可以有效地吸收外力的沖擊,極大化解和抵消軸與軸套徑向沖擊力,并避免了間隙出現(xiàn)的可能性,也就避免了設(shè)備因間隙增大而造成相對運動的磨損,所以非常適合這種軸與軸套的靜配合方式的修復(fù),福世藍高分子修復(fù)材料不是靠“硬度”來解決設(shè)備磨損的,而是靠改變力的關(guān)系來滿足設(shè)備的運行要求。
3.2、現(xiàn)場修復(fù)施工過程
(1)測量磨損的軸與套,確定磨損量;
(2)根據(jù)測量的磨損量在修復(fù)軸表面確定定位點,起支撐及進一步找中作用;
(3)安裝空試空心軸套,確定同心及定位點的高度是否合適;
(4)空心軸套用無水乙醇擦拭干凈后,內(nèi)表面涂抹803脫模劑,晾干備用;
(5)針對待修復(fù)的軸進行表面處理,確保表面無油污及雜質(zhì);
(6)按照比例調(diào)和2211F材料涂抹在軸徑表面和空心軸套內(nèi)表面,涂抹時第一層一定用力涂抹保證與基體的粘接,涂抹厚度要略大于修復(fù)尺寸;
(7)安裝空心軸套,安裝時應(yīng)避免修復(fù)材料填充到空心軸套的槽內(nèi);
(8)材料完全固化后,按照規(guī)定要求裝配脹緊套。
4、應(yīng)用案例
5總結(jié)
板喂機是水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中重要設(shè)備,確保板喂機的安全運行,關(guān)乎著水泥產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量。福世藍®在線修復(fù)工藝不僅修復(fù)周期快,且可以在線修復(fù),大大減輕了企業(yè)設(shè)備管理人員及檢修人員的勞動強度,確保了施工安全。更重要的給企業(yè)節(jié)省了修復(fù)費用及爭取了更多的運行時間。
電話:13606279786
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