輕質內墻隔斷板生產設備，全自動內墻板灌注設備 

輕質內墻隔斷板生產設備，全自動內墻板灌注設備 全自動輕質隔墻板立式生產線是我公司根據客戶現場要求、借鑒先進的生產工藝、改進的符合建設部《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169-2005標準生產設備，外形與斷面尺寸，產品規(guī)格符合國家推薦系列，該生產線將工藝流程劃分為配料系統(tǒng)、攪拌熟化與泵送系統(tǒng)、循環(huán)澆注系統(tǒng)、板機機組、芯管布置系統(tǒng)、脫模系統(tǒng)。自動控溫(電、水、氣均可加熱)，液壓開合模，配置二次張網、精確定位、整機振動、液壓整體擋板、子母槽一次成型，可以生產預應力內墻板和外墻板（發(fā)泡板、復合板、夾芯板），產品規(guī)格：厚度：內墻板60、75、90外墻板120、150、180，寬度：600，長度：～3500。全套生產線可實現班產量1000㎡成品，自動控制生產流程，所需人工7—8人，極大地提高了生產效率，縮短了工期。 （一）、平模灌注墻板設備： 1、設備介紹： 該種設備由自動化發(fā)泡攪料泵送系統(tǒng)、組裝雙塊灌注平模系統(tǒng)兩大部分組成。 其中：自動化發(fā)泡攪拌泵送系統(tǒng)就是根據實際生產的需要，將水泥、河沙、工業(yè)廢渣等通過攪拌機、發(fā)泡機的連續(xù)工作，將混有大量氣體的混凝土通過專用泵泵送到模具里而生產隔墻板的一種方法。 依客戶對生產量的要求又可分為：小型、中型、大型三種。其中它們分別可完成每小時6立方、10立方、20立方的生產任務量。 組裝雙塊灌注平模系統(tǒng)，是我公司獨家設計制作的一種平模生產隔墻板模具，他可以一次性完成兩塊隔墻板的生產，客戶在確定了自動化發(fā)泡攪料泵送系統(tǒng)之后，可以隨意增加模具的數量而達到增加產量之目的。 （二）、平模機械化墻板設備 1、墻板設備簡介： 該種生產線是我公司在多年生產多功能板瓦機設備的基礎上，根據隔墻板的特點，經過特殊工藝改良的一種專用隔墻板設備。 2、該種生產線的優(yōu)勢： 1）、該種生產線我們在設計時打破傳統(tǒng)的設計理念，將機器的寬度提高到原來的一倍，從而將原來的單一一塊墻板的生產模式，改為一次性生產兩塊墻板的新的生產方式，這樣就將原來的生產效率提高了一倍。 2）、我們在設計該種生產線時，將原來的末端人工臺板模式，改為自動化機械化打跺機，從而將原來的4人手工臺板模式改為機械化,使得用工人數更少，生產效率更高，這種自動化打跺機可以確保一分鐘生產兩塊墻板。 3）、和一般該種類型的設備相比，其所生產的墻板種類更多，對原材料的要求不高，不論是普通水泥、氯氧鎂水泥、快干水泥等都可以利用它們來生產各種各樣的隔墻板產品。 4）、設備的多功能性：選用該種設備，除了可以生產純發(fā)泡輕質隔墻板，發(fā)泡夾心隔墻板，秸稈夾心隔墻板等產品外，還可以生產外墻外保溫板，各種秸稈彩瓦. 3、生產線的用途： 該種生產線是一種多用途生產線，可生產純發(fā)泡輕質隔墻板，發(fā)泡夾心輕質隔墻板 三）、立模灌注隔墻板設備 1、設備簡介： 該種設備是在目前國內大部分組裝立模隔墻板設備的基礎上，經過大膽創(chuàng)新而設計制作的一種墻板設備，分別由發(fā)泡攪拌泵送系統(tǒng)和立模灌注兩大系統(tǒng)組成，他們由于具有投入少，效率高，生產墻板種類多而在未來的市場中將占主導地位。 2、設備的優(yōu)越性： 采用發(fā)泡攪拌泵送系統(tǒng)，按照泵送量我們將其分為大、中、小三種，他們每小時的泵送量分別為6立方、10立方、20立方，不論選用那種，在正式生產時，僅需要三名工人即可[本信息來自于今日推薦網]