新型全自動(dòng)套筒攻絲機(jī) 

該設(shè)備是結(jié)合了半自動(dòng)立式攻絲機(jī)與臥式自動(dòng)攻絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，機(jī)器采用立式攻牙，不容易斷絲錐，運(yùn)行更平穩(wěn)。采用導(dǎo)槽擺料的上料，勞動(dòng)強(qiáng)度大大減低。一人可同時(shí)操作幾臺(tái)機(jī)器。大大的節(jié)省了人工成本。
全自動(dòng)套筒攻絲機(jī)使用注意事項(xiàng)：
為了安全、有效、熟練掌握該機(jī)的各項(xiàng)性能和操作方法，充分了解該機(jī)各部分結(jié)構(gòu)、功能和保養(yǎng)方法，在使用之前，必須仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)。現(xiàn)將使用、維護(hù)過(guò)程中應(yīng)注意到的幾點(diǎn)要求告之用戶：
1.    本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行拆裝或調(diào)整操作，更不能用手去觸碰絲錐和夾具，應(yīng)斷電后再操作調(diào)整
2.    機(jī)器連接至電源之前，開(kāi)關(guān)必須是3位相線+N線漏電過(guò)載保護(hù)裝置及電源保護(hù)以防止短路或漏電。對(duì)于電氣元件和線路進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源并有專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作
3.    機(jī)器的操作必須為指定的經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員，避免誤操作容易損壞機(jī)器
4.    減速機(jī)要定期的加油，齒輪傳動(dòng)不能干摩擦，要加黃油；攻絲時(shí)冷卻液要充足，不然容易造成絲錐磨損大，套筒絲芽不光滑等現(xiàn)象
5.    空壓機(jī)為低壓或中壓機(jī)，輸出端上要裝油水分離器，并每天工作前排放污水，確保輸入到氣缸中空氣要干凈、干燥，氣壓范圍在0.6-1Mpa之間
6.    攻絲之前，要檢查套筒內(nèi)徑尺寸和絲錐尺寸是否匹配，如不匹配不能強(qiáng)行操作，否則會(huì)對(duì)機(jī)器會(huì)造成不可估量的損壞，及絲錐斷裂等現(xiàn)象。攻絲過(guò)程中要及時(shí)清理夾具和工作臺(tái)面上鐵屑，防止夾具磨損
7.操作者必須佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用具，以防止飛濺鐵屑、燙傷事故的發(fā)生。
 

一、全自動(dòng)攻絲機(jī)的用途及特點(diǎn)：
DGS-40Z型套筒攻絲機(jī)采用PLC控制，齒輪傳動(dòng)，從送料、夾緊、攻絲、卸料一氣合成，并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放進(jìn)料槽就行，對(duì)人工技能要求較低，并且一人可操作多臺(tái)機(jī)器，大大的節(jié)省了人工成本和減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)安全。是目前加工鋼筋連接套筒最為理想的專(zhuān)用設(shè)備
主要技術(shù)參數(shù)：
套筒規(guī)格：Φ16~Φ40       外徑Φ24~Φ60
套筒螺距：Φ16～Φ22        p=2.5絲錐螺距2.5P=主軸上螺距2.5P
                    Φ25~Φ32          P=3.0絲錐螺距3.0P=主軸上螺距3.0P
                    Φ36~Φ40          P=3.5絲錐螺距3.5P=主軸上螺距3.5P
套筒加工長(zhǎng)度范圍：40~90
工作效率：7~8個(gè)/每分鐘