DZ-50雙模制丸機 

購買DZ-50雙模制丸機須知：
在購買之前聯(lián)系我們需要多大的規(guī)格的DZ-50雙模制丸機，本機屬于定做產(chǎn)品，規(guī)格有4.5.6.8.10.12毫米是直徑的規(guī)格。一臺機器可做2種不同規(guī)格規(guī)格的藥丸，制丸機的規(guī)格是指直徑，用戶在選購時一定要注意選需要的規(guī)格，滾軸規(guī)格有（4-6mm  5-6mm  5-8mm 6-8mm 6-10mm 6-12mm 8-10mm 8-10mm  8-12mm）一臺機器不用換模具就可以做2種不同規(guī)格的藥丸。
DZ-50雙模制丸機的直徑是按軸刀出丸直徑所量的規(guī)格，要是做好的藥丸比原來的規(guī)格小屬于正�，F(xiàn)象，藥丸干了后會小一點的，每種藥的成分都不同，不同的藥在一臺機器上做出來的藥丸大小也有點不同，這些都是正常，請您理解！本產(chǎn)品以最低的價格直接讓利給客戶，免去中間多種銷售環(huán)節(jié)，感謝朋友們的支持！

DZ-50雙模制丸機簡介  
DZ-50雙模制丸機是我們廠推出的一款新型電動制丸機械，它是制藥行業(yè)專用的制丸設(shè)備。此產(chǎn)品可同時做兩種規(guī)格的藥丸，攪拌好的藥面直接出條，制丸效果好，效率高，成品藥丸具有大小均勻，顆粒圓滑、飽滿的特點。機械本身帶有拋光、烘干的功能，既方便又實用。且與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼。
（注：我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格，做客戶最滿意的藥丸。）一臺制丸機可以做2種不同規(guī)格的藥丸。

DZ-50雙模制丸機技術(shù)參數(shù)：
制丸規(guī)格：         Φ4mm、Φ5mmΦ6mm、Φ8mm Φ10mm（可選兩種規(guī)格）。
生產(chǎn)能力：         2-7kg/h（以Φ6mm為準(zhǔn)）。
電機輸出功率：     0.18KW(主機功率)、1KW(電加熱功率)
電機電壓：         220V、50HZ
電機轉(zhuǎn)速：         1440轉(zhuǎn)/分 工作轉(zhuǎn)速：50轉(zhuǎn)/分
外型尺寸：         550×330×250mm
機器重量：         33kg

DZ-50雙模制丸機產(chǎn)品特點：
（1）體積��；（2）重量輕；（3）性能穩(wěn)定；（4）操作簡單；（5）清洗方便；（6）省電安全；（7）噪音低；（8）造型美觀；
DZ-50雙模制丸機配套的高壓出條器
本廠生產(chǎn)的壓條機，采用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，美觀清潔、質(zhì)量可靠、使用輕巧、攜帶方便。
高壓出條器有什么作用呢？
高壓出條器可以將粘性較差的物料增加點粘性，使擠壓出來的藥條均勻、不易松散，這樣制出來的藥丸更光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久。

DZ-50雙模制丸機操作方法：
1、旋松調(diào)節(jié)螺釘1移動活動支腿2以使用鍋的大小。
2、將齒條3降至最底位置，使壓頭接觸面板，鎖緊限位螺母4，避免壓面終結(jié)的超位。
3、使壓桿5處于圖示位置，轉(zhuǎn)動手柄6，使齒條3升至最高位置。
4、使用面筒7至虛線位置，裝壓制物料。
5、壓制物料裝好后移回原位。
6、轉(zhuǎn)動手柄6，使齒條3降至被壓制的物料無間隙為止。
7、扶住手柄6，不使齒輪倒轉(zhuǎn)，上下?lián)u動壓桿5就可壓制。
8、旋出件號8，即可清洗面筒與面板。

DZ-50雙模制丸機功能：
DZ-50雙模制丸機可做蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸和其它粘性較好的丸子等。（此款機械最適合做水丸。）  
水蜜丸：物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑。水蜜丸是采用富有營養(yǎng)成分的蜂蜜，加水煉制為粘合劑，且節(jié)省蜂蜜，降低成本，易于貯存。所以補益藥劑制小蜜丸者，多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸。目前應(yīng)用較普遍，尤其南方氣候較濕潤的省份，生產(chǎn)水蜜丸者更多。
水丸：系指藥物細(xì)粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導(dǎo)等藥劑。(注：以上說的中藥材必須是有粘性）

DZ-50雙模制丸機使用范圍：
中藥制丸機使用范圍廣泛，適用于個人、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、藥廠實驗室、學(xué)校教學(xué)、名貴滋補品現(xiàn)場加工銷售點及食品加工丸狀食品開發(fā)等。
個人：比喻說像一些中老年患者，慢性病、癌癥病人，需要長時間服用中藥的，用這款小機械做中藥丸子是最合適不過的了，就不用到外面叫別人幫加工了，自己做方便又省事，吃得也放心。
DZ-50雙模制丸機操作過程
中藥制丸機的制作過程是：備料→混合物料→揉物料→壓條→制丸。
1、 備料：準(zhǔn)備好要制丸的物料，粘合劑（蜂蜜水）、托盤、膠手套 （注：物料細(xì)粉需在80目左右）
2、 混合物料：將準(zhǔn)備好的物料跟粘合劑（蜂蜜水）放入托盤中混合。
3、 揉物料：在托盤中用手掌揉物料，把物料跟粘合劑（蜂蜜水）揉到充分融合在一起，達到不粘手的程度即可。
4、 壓條：將調(diào)配均勻的團狀藥料，取適量投入擠壓器中，進行出條。
5、 制丸：接通電源，打開開關(guān)，空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘，將藥條逐根橫放在制丸槽中直接制成丸。
6、拋光烘干：沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，取下包衣器，將制成的藥丸倒入其中，然后再將包衣器安裝上去，啟動開關(guān)，同時可根據(jù)需求啟動電熱板，對藥丸進行拋光和烘干。（拋光時間一般為2-3分鐘即可，也可根據(jù)物料的實際情況，將拋光時間延長。）
7、出鍋：待藥丸拋光好后，關(guān)掉電源開關(guān)，取下包衣器，倒出藥丸即可。
[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]