重慶科杰化工廠除塵器 脈沖布袋除塵器 濾筒除塵設(shè)備 重慶除塵 

化工行業(yè)粉塵爆炸常常在不經(jīng)意間由于一些潛在的因素引發(fā)。燃燒的不充分導(dǎo)致了一氧化碳的產(chǎn)生，爆炸物自身粉塵也會產(chǎn)生有毒物質(zhì)，這對生產(chǎn)現(xiàn)場的工作人員的傷害有時候卻是致命的。
化工廠布袋除塵器是專為化工廠粉塵治理使用，也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵使用，化工廠布袋除塵器采用了高強度耐腐蝕性的布袋除塵器，根據(jù)煙氣的特性和工藝情況來設(shè)計選擇除塵設(shè)備，應(yīng)用了當前最為先進的導(dǎo)流引風技術(shù)，有效地過濾化工廠粉塵，防止粉塵爆炸的發(fā)生，同時還凈化了工廠環(huán)境，保護員工健康。而且布袋除塵器具有除塵率高，耐腐蝕性好，排放達標，運行穩(wěn)定的特點。
化工廠種類繁多，不同性質(zhì)的粉未直接影響了除塵器的布袋以及其它配件的選擇。由于化工廠粉塵比較微細，粉塵治理普遍采用的是布袋除塵器，清潔度高，對于一些貴重粉塵可以有效的回收。 化工廠在生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中有混料、磨料、出料等工序，該工序在運行過程中會產(chǎn)生一定量的粉塵，如不直接處理，會對員工健康和車間環(huán)境造成一定的影響，如直接外排會給周圍環(huán)境帶來一定的影響，根據(jù)環(huán)保法規(guī)和環(huán)保部門的要求，必須對其進行治理。本著運行管理簡單、技術(shù)先進可靠、價格合理的原則，并結(jié)合該廠的實際情況，我們?nèi)缦禄�工廠專用除塵器處理方案。
1、制作好的收集系統(tǒng)能有效的收集粉塵，能使車間內(nèi)的粉塵減少到最低限度，除塵設(shè)備除塵效率達95%左右；
2、工藝成熟可靠，長期穩(wěn)定、節(jié)約、先進的技術(shù)；
3、充分利用原有條件，布局緊湊合理，建筑與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)一致；
4、應(yīng)用操作與管理簡便的技術(shù)節(jié)省動力消耗和運行費用；
5、選用設(shè)備運行穩(wěn)定、使用壽命長。
化工廠生產(chǎn)線粉塵總量：?
1、混料及人工投料工序處除塵:混料及人工投料工序除塵，采用上部傘形罩，在粉塵飛散時加以捕集，傘形罩尺寸為1400*1400mm。粉塵排放量：Q=(W+B)HV（W為罩口長度,B為罩口寬度,H為混料缸到罩口距離,V取0.75);則粉塵排放量共約為Q=(1.4+1.4)*0.6*0.75*3600*8=36000m3/h
2、擠出工序處除塵:擠出工序除塵，采用上部傘形罩，在粉塵飛散時加以捕集，傘形罩尺寸為1200*1200mm。粉塵排放量：Q=(W+B)HV（W為罩口長度,B為罩口寬度,H為混料缸到罩口距離,V取0.75);則粉塵排放量共約為Q=(1.2+1.2)*0.6*0.75*3600*8=31104 m3/h 
3、出料口處除塵：出料口處除塵，采用半密閉罩，阻斷粉塵的飛散途徑，將粉塵集中于集塵罩內(nèi)，同時通過風機的引力，將粉塵抽至除塵器。粉塵總排放量約為3000m3/h 
4、磨機清洗時的除塵：磨機清洗時的除塵，采用移動式上部傘形罩，在粉塵飛散時加以捕集，傘形罩尺寸為1400*1000mm。 粉塵總排放量，混料部分約為36000 m3/h，擠出、出料、磨機等部分約為32104 m3/h，設(shè)計兩套處理系統(tǒng)，一套處理風量約為36000 m3/h；一套處理風量約為34000m3/h。
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