盤錦板式換熱器廠家電話 

概述:大連北方意達科技發(fā)展有限公司
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 管束干燥機概述
  管束干燥機(Tube bundle dryer)為國內(nèi)最新結(jié)構(gòu),大幅度地增加了熱效率,每蒸發(fā)1公斤水需要1.2~1.4公斤蒸汽,比普通管束干燥機提高干燥強度25-30%。已經(jīng)在淀粉、釀酒、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的多家企業(yè)應用,并出口新加坡、蒙古、俄羅斯等國。
  設備核心部件管束由優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼管(GB3087)制成,采用先進的脹接工藝,極大地吸收和消除了管束在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的的交變應力,徹底解決了傳統(tǒng)焊接工藝在焊縫處易產(chǎn)生斷裂的缺陷;管束兩端半軸的整體車削加工,可以精確地保證兩端的同軸度,極大地提高管束主軸承的使用壽命及管束的運行平穩(wěn)性;根據(jù)物料干燥特性及干燥曲線而特殊設計的管束翻料鏟板、推料鏟板和卸料鏟板,可以使不同物料達到最佳的干燥效果。
  管束干燥機工作原理
  管束干燥機利用熱傳導和熱輻射原理,蒸汽在管束內(nèi)與物料呈逆流或順流方式,物料在負壓封閉腔內(nèi)通過管束上的鏟板攪拌和推動,由進料端向出料端移動,一部分成品物料通過卸料槽到卸料螺旋,經(jīng)排料關風機排出。另一部分成品物料通過返料關風機到混料螺旋,經(jīng)輸送攪拌機與濕物料充分攪拌混合,降低原始濕物料的含水量,達到干燥機的理想工作條件。
  管束干燥機特點
  (1)動力電耗、汽耗均達到同類產(chǎn)品的先進水平,每蒸發(fā)1公斤水需要1.2-1.4公斤蒸汽。
  (2)干燥機內(nèi)部核心部件管束由優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼管(GB3087)制成,采用先進的脹接工藝,極大地吸收和消除了管束在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的的交變應力,徹底解決了傳統(tǒng)焊接工藝在焊縫處易產(chǎn)生斷裂的缺陷。
  (3)管束兩端半軸的整體車削加工,可以精確地保證兩端的同軸度,極大地提高管束主軸承的使用壽命及管束的運行平穩(wěn)性。
  (4)根據(jù)物料干燥特性及干燥曲線而特殊設計的管束翻料鏟板、推料鏟板和卸料鏟板,可以使不同物料達到最佳的干燥效果。
  (5)通過排料槽中的隔板來控制物料在機內(nèi)的物料量和干燥的時間,可干燥高水份物料,干燥彈性大。
  (6)自動化程度高,能連續(xù)生產(chǎn);對特殊生產(chǎn)工藝,也可間歇生產(chǎn);作業(yè)環(huán)境清潔,無污染,噪音低。
[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]